Cómo se mide el tamaño del hilo y qué significa para coser

¿Cómo se mide el tamaño del hilo? Una respuesta directa

El tamaño del hilo se mide utilizyo sistemas de numeración basados en el peso que expresan la relación entre la longitud y la masa del hilo. Los dos sistemas dominantes son el sistema Texas (gramos por 1.000 metros) y el sistema de peso/recuento (Wt o Ne, según la cantidad de madejas de 840 yardas que pesan una libra). Un número Tex más alto significa un hilo más grueso y pesado; un número de peso más alto significa un hilo más fino y liviano; los dos sistemas funcionan en direcciones opuestas, lo que es una fuente frecuente de confusión.

Para referencia práctica: Tex 40 (aproximadamente equivalente a 40 peso) es el estándar de uso general. hilo de coser tamaño , mientras que los hilos de bordar como hilo de bordar de poliéster and hilo de bordar de rayón normalmente se ejecuta en Tex 30 (40 peso) para bordado a máquina, y hilo de coser de nailon para aplicaciones de servicio pesado puede variar desde Texas 70 a Texas 270 . Comprender estos sistemas es esencial para hacer coincidir el hilo con la aguja, la tela y el tipo de puntada.

Explicación de los principales sistemas de dimensionamiento de hilos

Los fabricantes de hilos y las industrias que utilizan hilo de coser han desarrollado varios sistemas de medición paralelos durante los últimos dos siglos. Cada sistema fue diseñado para un tipo o región de fibra específica, y todos siguen en uso hoy en día, razón por la cual a menudo es necesario hacer referencias cruzadas cuando se abastece de hilo a nivel internacional.

Sistema Tex (Norma ISO)

El sistema Tex es el sistema métrico estandarizado internacionalmente adoptado por ISO. Tex = gramos por 1.000 metros de hilo. Es un sistema directo: el hilo Tex 25 pesa 25 gramos cada 1.000 metros, y el hilo Texas 105 pesa 105 gramos cada 1.000 metros. Cuanto mayor sea el valor Tex, más grueso y pesado será el hilo. Tex se utiliza universalmente en aplicaciones de costura industrial, bordado y textiles técnicos.

Sistema de peso (Wt): común en acolchados y costura casera

El sistema de Peso (Wt) es un sistema inverso basado en el principio del recuento de algodón (Ne): el número indica cuántas madejas de 840 yardas de un solo hilo se necesitan para pesar una libra. Un número de peso más alto significa un hilo más fino. Los tamaños estándar son 30 Wt (más pesado, para pespuntes), 40 Wt (uso general), 50 Wt (acolchado fino) y 60–80 peso (bordado ultrafino e hilo de bobina). El sistema de peso se encuentra más comúnmente en carretes de hilo de consumo de marcas como Gutermann, Mettler y Aurifil.

Denier (guarida)

El denier se utiliza principalmente para hilos de filamentos, incluidos poliéster y nailon: Den = gramos por 9.000 metros. Para convertir Denier a Tex, divida entre 9 (Tex = Den ÷ 9). El hilo de coser de nailon y el hilo de bordar de poliéster se especifican con frecuencia en Denier en la etapa de hilo crudo antes de doblar y terminar. Un hilo de bordar de poliéster típico de 40 Wt está hecho de Hilo de filamento de 150 Denier (16,7 Tex) , doblado y torcido hasta obtener un acabado Tex 30–35.

Número de billete (Nm o T)

El número de ticket es una designación comercial utilizada por los fabricantes de hilos, particularmente en Europa, que no sigue una fórmula universal única. Los números de boleto como 120, 100, 75 y 40 están impresos en carretes minoristas como orientación, pero el valor Tex real varía según el fabricante y el tipo de fibra. Los números de billete por sí solos no son suficientes para las especificaciones técnicas ; siempre verifique con el valor Tex cuando se requiera precisión.

Construcción del hilo: capas, torsión y acabado

El tamaño del hilo no es simplemente una cuestión de peso de la materia prima: los detalles de construcción tienen un efecto igualmente importante en el desempeño del hilo en una aguja y en la tela.

capa

capa refers to the number of individual yarn strands twisted together to make the finished thread. Most sewing threads are 2 capas o 3 capas . Los hilos de bordar, en particular poliéster y rayón, suelen ser filamentos trilobales de dos capas retorcidos sin apretar para maximizar el brillo. Los hilos de coser de nailon de alta resistencia pueden ser de 3 o 4 capas para lograr una mayor resistencia a la tracción en diámetros más grandes. El número de capas afecta la formación de bucles, la seguridad del nudo y la fricción del ojo de la aguja.

Dirección de torsión y torsión por pulgada (TPI)

Los hilos se retuercen en dirección S (izquierda) o Z (derecha). La mayoría de los hilos de coser a máquina están trenzados en Z para funcionar con la rotación en el sentido de las agujas del reloj de una aguja de máquina de coser estándar; Los hilos de bordar suelen estar retorcidos en forma de S o ligeramente en forma de Z para que queden planos sobre la superficie de la tela. La torsión por pulgada (TPI) varía de 3 a 5 TPI para hilo de coser de nailon pesado hasta 8 a 12 TPI para hilo de bordar fino. La dirección de giro incorrecta en relación con la rotación de la aguja provoca que el hilo se desenrosque, lo que aumenta la rotura y afecta la formación de puntadas.

Acabado: Esmaltado, Suave y Adherido

El acabado del hilo afecta la textura de la superficie, la lubricación y la resistencia a la abrasión. Los hilos de acabado suave (estándar para bordados de poliéster y rayón) tienen una superficie lisa y ligeramente lubricada adecuada para máquinas de bordar de alta velocidad que funcionan a 800–1200 RPM . El hilo de algodón glaseado tiene una capa de almidón y pulido para acolchar a mano. Hilo de costura de nailon adherido. tiene un recubrimiento de resina que fusiona las capas, mejorando drásticamente la resistencia a la abrasión y al desenredado en aplicaciones exigentes como artículos de cuero, calzado y tapicería marina.

Hilo de bordar de poliéster: propiedades, tamaños y mejores usos

El hilo de bordar de poliéster ha superado al rayón como tipo de hilo de bordar dominante en la producción comercial e industrial, lo que representa una estimación de Entre el 60 % y el 70 % del volumen mundial de hilos para bordar a máquina . Su ascenso se debe a su resistencia superior, solidez del color y resistencia al lavado industrial.

Tamaños estándar para bordado a máquina

El estándar de la industria para el hilo de bordar de poliéster es 40 peso (Tex 30–35) , vendido en conos de 1.000 m, 5.000 m o 10.000 m para uso comercial. Un tamaño secundario, 60 peso (Tex 18-21) , se utiliza para trabajos de detalles finos, letras pequeñas por debajo de 6 mm de altura de tapa y como hilo de bobina liviano. Algunos fabricantes también ofrecen 30 peso (Tex 40) Hilo de bordar de poliéster para costuras de relleno atrevidas y de alta cobertura en gorras y chaquetas.

Propiedades clave del hilo de bordar de poliéster

• Resistencia a la tracción: normalmente 500-700 cN para poliéster de 40 Wt, aproximadamente entre un 30 % y un 40 % más resistente que el rayón del mismo tamaño. Esto reduce las roturas de hilo en máquinas de cabezales múltiples de alta velocidad.
• Solidez del color: El poliéster acepta procesos de teñido en solución y de teñido a alta presión que alcanzan las clasificaciones de solidez al lavado ISO 105 de 4–5 (de 5) —Excelente para ropa de trabajo y artículos promocionales que se someten a lavados industriales frecuentes.
• Resistencia al cloro: El poliéster es totalmente resistente al cloro, lo que lo convierte en la opción correcta para el bordado de ropa deportiva, de hostelería y de atención sanitaria, donde los protocolos de lavado con lejía son estándar.
• Brillo: El filamento de poliéster trilobal produce un acabado brillante y de alto brillo que imita fielmente el aspecto del rayón en la mayoría de las máquinas de bordar y sustratos.
• Absorción de humedad: Menos del 0,4%, en comparación con el 10-13% del rayón. Esto significa que el hilo de bordar de poliéster mantiene un diámetro y una tensión constantes en ambientes húmedos y secos, lo que reduce los errores de registro en diseños multicolores.

Tamaño de aguja recomendado para hilo de bordar de poliéster

Para hilo de bordar de poliéster estándar de 40 Wt, utilice un Aguja de bordar Schmetz 75/11 o 80/12 con un ojo ligeramente agrandado para reducir la fricción y evitar que se triture. Para poliéster de 30 Wt, un aguja 90/14 es apropiado.

Hilo de bordar de rayón: brillo, caída y limitaciones

El hilo de bordar de rayón, elaborado a partir de celulosa regenerada (rayón viscosa), fue el estándar de oro para el bordado a máquina durante décadas antes de que el filamento trilobular de poliéster cerrara la brecha en la apariencia. Sigue siendo la opción preferida para aplicaciones donde Máximo brillo, suavidad y drapeado. son prioridades sobre la durabilidad.

Por qué el rayón produce un brillo superior

Los filamentos de rayón tienen una sección transversal redonda y suave que refleja la luz uniformemente en todas direcciones, produciendo una Brillo similar a la seda que es considerablemente más alto (aproximadamente entre un 15% y un 25% más reflectante) que el filamento de poliéster estándar. bajo pruebas espectrográficas. Esta calidad óptica hace que el hilo de bordar de rayón sea la opción preferida para:

• Alta costura y bordados de moda de lujo donde se requiere una apariencia bordada a mano.
• Ropa nupcial y formal con diseños florales o de escritura intrincados
• Bordados de decoración suave (cojines, manteles) donde la caída y el brillo complementan el sustrato textil.

Tamaños estándar y número de hilos

El hilo de bordar de rayón se encuentra más comúnmente disponible en 40 peso (Tex 30–35) —idéntico en tamaño a su homólogo de poliéster—y al 30 peso (Tex 40) para una cobertura más audaz. Debido a que el rayón es más débil que el poliéster con el mismo diámetro (la resistencia a la tracción generalmente 300–420 cN para rayón de 40 Wt ), requiere ajustes de tensión de la máquina más bajos, generalmente 15-25% menos tensión que el poliéster —y velocidades más lentas (800 a 1000 RPM como máximo en máquinas comerciales de cabezales múltiples) para evitar roturas.

Limitaciones clave del hilo de bordar de rayón

• Sensibilidad al cloro: El rayón se degrada significativamente cuando se expone al blanqueador con cloro; el color se desvanece y la fibra se rompe dentro de 3 a 5 ciclos de lavado con blanqueador. No apto para uniformes sanitarios, hoteleros o deportivos con protocolos de lejía.
• Absorción de humedad: Con una recuperación de humedad del 10 al 13%, el rayón se hincha notablemente en condiciones de alta humedad, lo que puede causar arrugas en las puntadas en diseños de bordado fino e inconsistencia de tensión en tiradas de producción largas.
• Desvanecimiento UV: Los tintes de rayón son menos estables a los rayos UV que el poliéster; Los colores pueden desvanecerse visiblemente después de una exposición prolongada al aire libre, lo que limita su uso en ropa deportiva o bordados de señalización exterior.
• Mayor tasa de rotura: Las bordadoras comerciales informan sobre las tasas de rotura del rayón 2 a 4 veces más alto que el poliéster en las mismas configuraciones de la máquina, lo que aumenta los costos de mano de obra en tiradas de gran volumen.

Hilo de coser de nailon: aplicaciones resistentes, elásticas y resistentes

El hilo de coser de nailon ocupa el extremo resistente del espectro de hilos de coser. Está diseñado para aplicaciones donde la resistencia a la tracción, la resistencia a la abrasión y la elasticidad son más importantes que la gama de colores o la apariencia, particularmente en artículos de cuero, calzado, tapicería, textiles marinos y equipos de seguridad.

Nylon 6 versus Nylon 6,6 para hilo de coser

La mayoría del hilo de coser de nailon está hecho de nailon 6 o nailon 6,6 (nylon 66). El nailon 6,6 tiene un punto de fusión más alto (265 °C frente a 220 °C para el nailon 6) y un módulo de tracción ligeramente mayor, lo que lo hace preferido para operaciones de costura industrial de alta velocidad donde la acumulación de calor en la aguja es una preocupación. El nailon 6 tiene mejor afinidad con los tintes y se utiliza más ampliamente en hilos de nailon adheridos para cuero y tapicería.

Datos de resistencia a la tracción por tamaño

Hilo de nailon adherido versus suave

El hilo de coser de nailon adherido se trata con una resina de uretano o nailon que une las capas y recubre la superficie exterior. Este proceso de unión aumenta la resistencia a la abrasión al 3–5 veces en comparación con el nailon no adherido y evita que el hilo se deshaga en los extremos cortados, algo fundamental para las costuras de cuero que experimentan tensiones de flexión repetidas. El hilo de nailon suave (sin unir) tiene una mejor penetración del tinte y se utiliza cuando la flexibilidad y un tacto más suave son más importantes que la resistencia a la abrasión, como en la lencería y los trajes de baño.

Poliéster, rayón o nailon: ¿qué hilo de coser es el adecuado para su aplicación?

Seleccionar la fibra de hilo correcta es tan importante como seleccionar el tamaño correcto. La siguiente tabla proporciona una comparación directa para guiar la selección de hilos en los casos de uso más comunes de costura y bordado:

Hacer coincidir el tamaño del hilo con la aguja y la tela

El tamaño del hilo, el tamaño de la aguja y el peso de la tela deben coordinarse para lograr puntadas equilibradas y evitar daños. La regla universal es: El hilo debe pasar a través del ojo de la aguja con una ligera resistencia: no demasiado flojo (lo que provoca que se formen bucles) ni demasiado apretado (lo que provoca que se deshilache y se rompa). El orificio de la aguja perforado en la tela debe ser lo suficientemente pequeño para que quede cubierto por la puntada, pero lo suficientemente grande como para que el hilo pueda pasar sin fricción excesiva.

Hilos de coser especiales: más allá del poliéster, el rayón y el nailon

Si bien el hilo de bordar de poliéster, el hilo de bordar de rayón y el hilo de coser de nailon cubren la gran mayoría de las aplicaciones, varios hilos de coser especiales cumplen requisitos técnicos o estéticos específicos:

• Hilo de PTFE (teflón): Completamente inerte a los productos químicos, la radiación ultravioleta y las temperaturas de -270 °C a 260 °C. Se utiliza en filtración, equipos de procesamiento químico y membranas arquitectónicas para exteriores. Disponible desde Tex 30 hasta Tex 270; significativamente más caro que el nailon en 5 a 15 veces el costo por metro .
• Hilo metálico: Un núcleo de poliéster o nailon envuelto con lámina metálica. Disponible en 40 Wt para bordado a máquina. Requiere velocidades de máquina lentas (400 a 600 RPM), una aguja Metafil o de pespunte con ojo agrandado y una red de hilo para evitar que se enrede en el carrete. La resistencia a la tracción es Entre un 30% y un 50% menos que el poliéster estándar de 40 Wt. .
• Nailon lanudo (nylon texturizado): Hilo de nailon ondulado y voluminoso que se utiliza en máquinas remalladora/overlock para el acabado de costuras en telas elásticas. Su alta elasticidad (alargamiento hasta 50–70% ) permite que las costuras se estiren con la tela sin romperse, algo esencial para la confección de ropa deportiva y trajes de baño.
• Hilo soluble en agua: Se disuelve completamente en agua fría; Se utiliza como hilo de hilvanado temporal en la confección de prendas o como hilo estabilizador en el bordado. No apto como hilo de puntada permanente.
• Hilo de coser ignífugo (FR): Hilo de poliéster modificado o aramida (Kevlar/Nomex) que se autoextingue con la llama. Requerido por las normas EN ISO 11612 y NFPA 2112 para costuras protectoras de ropa de trabajo; el hilo debe cumplir con las normas FR independientemente del tejido.

Consejos prácticos para obtener y especificar hilo de coser

Ya sea que busque hilo de bordar de poliéster para una operación de bordado comercial, hilo de rayón para adornos de moda o hilo de costura de nailon para la producción de artículos de cuero, la siguiente guía práctica ayuda a evitar errores comunes en las especificaciones:

1. Especifique siempre Tex, no solo el número del billete. Los números de boleto varían según el fabricante; Tex es universalmente comparable. Al solicitar muestras o cotizaciones, solicite el valor Tex y la resistencia a la rotura en Newtons (N) o centinewtons (cN).
2. Solicite consistencia del lote de tinte para grandes tiradas de producción. Incluso dentro del mismo código de color, diferentes lotes de tinte de hilo de bordar de poliéster o rayón pueden variar según ΔE 1,0–3,0 en un espectrofotómetro, visible en productos terminados colocados uno al lado del otro. Especifique un suministro consistente con el lote para pedidos superiores a 50 conos de un solo color.
3. Verifique el índice de solidez al lavado para la aplicación final. ISO 105-C06 (lavado), ISO 105-B02 (solidez a la luz) e ISO 105-E04 (transpiración) son las normas relevantes. Para ropa de trabajo institucional, se requiere una clasificación mínima ISO 105-C06 de 4–5 tanto para cambio de color como para tinción.
4. Haga coincidir el alargamiento del hilo con el estiramiento de la tela. Coser un jersey elástico (200 % de alargamiento) con hilo de poliéster de bajo alargamiento (5 a 8 % de alargamiento) provocará que la costura se rompa en el primer uso. Utilice nailon lanudo o poliéster hilado con al menos entre un 15 % y un 20 % de alargamiento para tejidos elásticos.
5. Pruebe el hilo de coser de nailon para determinar su resistencia a la hidrólisis en aplicaciones al aire libre. El nailon estándar se degrada con la exposición prolongada a los rayos UV y la humedad; Pregunte por nailon estabilizado contra los rayos UV o considere hilo de PTFE para costuras exteriores permanentes en toldos, cubiertas para embarcaciones y textiles arquitectónicos.
6. Utilice la orientación correcta del cono en su máquina. Los conos de bobinado cruzado (montículo) se desenrollan desde un lado y se utilizan en portacarretes verticales; Los conos enrollados en paralelo (apilados) se desenrollan desde la parte superior y deben colocarse en un pasador horizontal o de 45°. La orientación incorrecta provoca una tensión desigual y falsas roturas del hilo, especialmente con hilo de bordar fino.